Los equipos de ensayo de alta/baja temperatura incluyen cámaras de alta/baja temperatura, cámaras de ciclado, cámaras de temperatura y humedad constantes, cámaras de calor húmedo, cámaras de choque térmico, etc.; todos comparten el mismo núcleo frigorífico: el compresor. La calidad del sistema de ensayo está directamente relacionada con el rendimiento de control del compresor. Como el compresor frigorífico es el componente central de una máquina de ensayo de temperatura, su mantenimiento es especialmente importante. A continuación, Shangce resume su experiencia en el mantenimiento de compresores de equipos de ensayo de alta/baja temperatura.
Lo primero es el entorno del laboratorio: elegir un buen lugar de instalación es también el requisito previo para que el compresor de los equipos de alta/baja temperatura utilice correctamente el sistema de aire. Si el entorno de ensayo no se planifica de antemano, ese descuido se convierte después en la causa de reparaciones difíciles del compresor y de una mala calidad del aire comprimido.
1. Como el compresor tiene un sistema de circulación de aire, si el aire alrededor del equipo tiene mucho polvo hay que añadir un filtro; además, el aire no debe contener gases inflamables ni corrosivos, que podrían causar explosiones o corrosión interna. En conjunto, hay que mantener una humedad relativa baja, muy poco polvo y buena ventilación.
2. El rendimiento del compresor se resiente con altas temperaturas; conviene una temperatura ambiente inferior a 30℃. Si es demasiado alta, el caudal de aire del compresor disminuye.
3. El equipo debe instalarse en un lugar amplio; un espacio reducido dificulta la reparación y el mantenimiento posteriores. En particular, el radiador (condensador) de la unidad frigorífica del compresor debe mantenerse periódicamente y limpio.
4. La tensión en el lugar de trabajo de la cámara debe ser estable; de lo contrario la corriente será demasiado alta o baja, y el funcionamiento prolongado en esas condiciones dañará el compresor.
5. La cámara de ensayo debe asentarse sobre un suelo duro, y la base debe nivelarse antes de la instalación para evitar vibraciones del compresor y el ruido consiguiente.
Un manejo correcto y una gestión adecuada de las averías durante los ensayos ayudan a mantener el compresor de los equipos de alta/baja temperatura y alargan su vida útil.
1. Durante el ensayo no conviene arrancar el compresor con frecuencia; el intervalo entre arranques es de 15 minutos.
2. Durante la puesta en marcha, compruebe rigurosamente el sentido de giro del compresor. Si gira al revés, deténgalo de inmediato, corte la alimentación, intercambie dos de las tres fases y vuelva a arrancarlo; de lo contrario se dañará el compresor.
3. Con el equipo en funcionamiento, revise periódicamente la válvula de seguridad y los demás sistemas de protección del compresor para garantizar que sean sensibles y fiables.
